Мастерство создает репутацию —Подробный технологический процесс компании ООО Аньхой Хайи Тяжёлое Машиностроение
2025-12-17
В условиях жесткой конкуренции на современном рынке каждый продукт, соответствующий требованиям, требует достаточно длительного периода доработки. Это необходимо для того, чтобы весь персонал, участвующий в производстве, получил полное представление о всем производственном процессе. В конечном итоге это позволяет постепенно снижать затраты, обеспечивать качество продукции и надежность поставок, а также дает возможность клиентам увидеть значительные улучшения по всем трем параметрам. Производство продукции, соответствующей требованиям, — это не просто удовлетворение рыночного спроса, это основа выживания и развития компании. Сегодня давайте углубимся в процесс производства соответствующих требованиям продуктов и раскроем секрет производства высококачественных товаров — тщательные производственные процедуры и строгие меры контроля качества компании ООО Аньхой Хайи Тяжёлое Машиностроение.
Схема технологического процесса:
Пояснение к рейтингу производственных процессов:
(1) Токарные операции: резка приобретенной стали до заданных размеров или выполнение предварительной обработки заказанных отливок и поковок с использованием специальных токарных станков в соответствии с требованиями чертежа. Как только размеры приближаются к заданным, проводится вторичная получистовая или чистовая токарная обработка до тех пор, пока заготовка не будет соответствовать требованиям процесса токарной обработки, изложенным в чертеже.
(2) Контроль и испытания: измерение размеров, проверка качества поверхности и визуальный контроль обработанных компонентов в соответствии с требованиями чертежей.
Проверка и приемка стандартных деталей, готовых узлов и обработанных компонентов, изготовленных по заказу или приобретенных у сторонних поставщиков.
(3) Резка зубчатых колес: выполнение зубофрезерования на прошедших контроль токарных деталях в соответствии с требованиями чертежей и проведение предварительной термообработки для компонентов, изготовленных сторонними поставщиками.
(4) Точная обработка: выполнение окончательной точной обработки с ЧПУ всех деталей, возвращенных с внешней термообработки, с сравнением с чертежами до достижения размеров готовой детали.
(5) Подгонка и отделка: удаление заусенцев и скругление острых кромок на всех деталях, подвергшихся точной обработке, для подготовки к сборке.
(6) Окончательная сборка: Соберите все компоненты редуктора коробки передач в соответствии с чертежами и общими проектными спецификациями, чтобы сформировать полный узел.
(7) Ввод в эксплуатацию и упаковка: Введите в эксплуатацию каждый полностью собранный узел, чтобы проверить соответствие общим проектным стандартам производительности. Затем упакуйте готовую продукцию для отправки в соответствии с требованиями.
Схема работ по сборке и контролю качества на месте:
