Продукция
-
Главный редуктор Вэйбао Металлургия
-
Проект для Ичжун (CFHI) Учжоу Синьфэн(2 разматывателя, 2 моталки)
-
Прокатная клеть с короткой линией напряжений
-
Проект редукторов для разматывателя и моталки линии правки горячекатаного проката Чайна Ноуфер Иньбан
-
Проект линии горячей прокатки полосы шириной 1100 мм Тяньцзинь Чжунчжун Готан
-
Проект линии подготовки кремнистой стали для Чайна Металлурджи Саус Аньган (2 разматывателя, 1 моталка)
-
Проект линии непрерывного травления и отжига для Чайна Металлурджи Саус Ляньган (8 комплектов)
-
Раздаточная коробка передач для транспортировки
-
Проект №3-4 для Группа «Цинто»(4 разматывателя, 2 моталки)
-
Проект линии непрерывной термообработки с воздушной подушкой для Жуйминь Чайна Ноуфер Технолоджи (2 разматывателя, 1 моталка)
-
Главный редуктор PLS750 Тайюань Плай
-
Линия травления и правления №1 шириной 2250 мм для Чайна Металлурджи СИЭЙДИ Гуанси Шэнлун (1 разматыватель, 1 моталка)
-
Проект линии горячего правления шириной 1800 мм для Турции и Алжира СиноСтил Интернэшнл по (1 разматывателю и 1 моталке в каждом проекте)
-
Редуктор типа JB1160 Чайна Ноуфер Технолоджи
-
Проект редукторов для разматывателей и моталок линии непрерывного горячего цинкования для Чайна Металлурджи СИЭЙДИ Жичжао Баохуа (4 разматывателя, 4 моталки)
-
Звездочки & ведущий/ведомый вал-шестерня
Проект толкательно-тянущей линии травления и правки Янчжоу Хэнжунь(1 разматыватель, 1 моталка)
Ценность продукта В рамках этого проекта ООО Цзинъе стальная компания получила полную линию протравливания и правки с системой push-pull, включающую системы разматывания и наматывания. Ее ценность заключается в предоставлении комплексного решения для протравливания и правки стальной ленты сред...
Описание
маркер
Ценность продукта
В рамках этого проекта ООО Цзинъе стальная компания получила полную линию протравливания и правки с системой push-pull, включающую системы разматывания и наматывания. Ее ценность заключается в предоставлении комплексного решения для протравливания и правки стальной ленты средней и большой толщины (2,0–8,0 мм) и высокой прочности (предел прочности до 800 МПа). Благодаря консольной плавающей конструкции и функции автоматического центрирования EPC, она обеспечивает точное выравнивание полосы и высокое качество намотки на протяжении всей обработки, служа важным оборудованием для улучшения качества поверхности и точности размеров.
Преимущества и особенности продукта
Возможность обработки высокопрочной полосы: способна обрабатывать высокопрочную сталь с пределом прочности до 800 МПа и пределом текучести до 700 МПа, что обеспечивает широкую применимость.
Консольная плавающая конструкция: как размотчики, так и перемотчики имеют горизонтальную консольную плавающую конструкцию, обеспечивающую боковое плавание (EPC) с помощью гидравлического цилиндра, что гарантирует точное выравнивание кромок полосы.
Высокая натяжная способность перемотки: натяжение перемотки до 230 кН и натяжение размотки до 50 кН соответствуют технологическим требованиям для высокопрочной полосовой стали.
Комплексная система барабанов: барабаны оснащены сегментными пластинами 42CrMo (азотированная поверхность), а конические валы — 40CrNiMoA. Тщательно подобранные материалы обеспечивают износостойкость и долговечность.
Интегрированная система смазки: оснащена независимым насосом для смазки тонким маслом и двухцилиндровым фильтром. Корпус редуктора служит также масляным резервуаром, каждая точка смазки подключена через независимые трубопроводы и оснащена устройствами контроля расхода и давления.
Многоступенчатая система безопасности: нормальная остановка 15 с, быстрая остановка 12 с, аварийная остановка 8 с. Многоступенчатая система торможения обеспечивает безопасность производства.
Энергоэффективная конфигурация двигателя: двигатели с постоянной скоростью соответствуют стандартам энергоэффективности Tier 1, воплощая экологичную философию дизайна.
Обзор проекта
В рамках этого проекта для ООО Янчжоу Хенгрун поставляется линия протравливания и выравнивания с системой push-pull, одним разматывателем и одним наматывателем. Толщина полосы составляет от 2,0 до 8,0 мм, ширина — от 900 до 1530 мм, максимальный вес рулона — 32 тонны. Предел прочности сырья достигает 800 МПа, а предел текучести — 700 МПа. Максимальная скорость линии составляет 200 м/мин, натяжение разматывателя — до 50 кН, а натяжение наматывателя — до 230 кН. Разматыватель имеет горизонтальную консольную плавающую конструкцию, оснащенную автоматической системой центрирования с гидравлическим цилиндром CPC, с передаточным числом редуктора i=23,333.
Ценность для клиентов
Возможность обработки высокопрочной стали
Подходит для сырья с пределом прочности на разрыв до 800 МПа и пределом текучести до 700 МПа, отвечая требованиям к травлению и выравниванию высокопрочной стали. Подходит для рынков премиум-класса, включая автомобильный лист и конструкционную сталь.
Автоматическая система центрирования CPC
Гидравлический цилиндр CPC позволяет всему разматывателю смещаться на 150 мм относительно центральной линии устройства. Поддерживая как ручной, так и автоматический режимы центрирования, он обеспечивает точное управление центром прохождения полосы, тем самым повышая качество продукции.
Комплексная конструкция оборудования
Разматыватель состоит из интегрированной системы, включающей барабан для рулонов, приводной механизм, редуктор, систему смазки маслом, гидравлический цилиндр бокового смещения и основание. Скоординированная работа этих подсистем гарантирует оптимальную общую производительность.
Точное управление остановкой
Трехуровневая система управления остановкой — нормальная остановка (15 секунд), быстрая остановка (12 секунд) и аварийная остановка (8 секунд) — обеспечивает безопасную остановку в различных условиях, защищая как оборудование, так и стальную ленту.
Краткое изложение преимуществ для клиента
| Размер | Подробные технические характеристики |
| Возможность обработки высокопрочной стали | Прочность сырья на разрыв до 800 МПа и предел текучести до 700 МПа, что соответствует требованиям к травлению и выравниванию высокопрочной стали, подходящей для премиальных рынков, таких как автомобильный лист и конструкционная сталь. |
| Автоматическая система центрирования CPC | Гидравлический цилиндр CPC позволяет всему разматывателю перемещаться на 150 мм относительно центральной линии агрегата, поддерживая как ручной, так и автоматический режимы центрирования. Это обеспечивает точное управление центром прохождения полосы, повышая качество продукции. |
| Комплексная конструкция оборудования | Разматыватель представляет собой комплексную систему, включающую барабан для рулонов, механизм передачи, редуктор, систему смазки тонким маслом, гидравлический цилиндр бокового смещения и основание. Каждая подсистема бесперебойно взаимодействует с другими, гарантируя оптимальную общую производительность. |
| Точное управление парковкой | Трехуровневая система управления остановкой — нормальная остановка (15 секунд), быстрая остановка (12 секунд) и аварийная остановка (8 секунд) — обеспечивает безопасную остановку в различных условиях, защищая как оборудование, так и ленту. |
Проблемы клиентов, решаемые с помощью данного продукта
Требования к высокому натяжению при травлении и выравнивании высокопрочной стали
Высокопрочная сталь (предел текучести 700 МПа) требует большего натяжения при травлении и выравнивании. Конструкция допускает максимальное натяжение при намотке 230 кН, что соответствует требованиям обработки высокопрочной стали и обеспечивает достаточное натяжение полосы в выравнивателе.
Контроль отклонения полосы
Отклонение полосы часто возникает в устройствах с толкающим и тянущим механизмами. Автоматическая система центрирования CPC (диапазон регулировки ±150 мм) непрерывно контролирует и регулирует положение полосы, эффективно устраняя проблемы отклонения и сводя к минимуму повреждение кромок и отходы.
Адаптируемость к различным внутренним диаметрам рулонов
Диапазон расширения катушки составляет Φ560–630 мм/Φ710–780 мм (с пластинами для увеличения диаметра), что совместимо с рулонами с внутренним диаметром Φ610 мм и Φ762 мм. Это решает проблемы совместимости с требованиями заказчиков по обработке рулонов различных спецификаций.
Надежность системы смазки
Система масляной смазки состоит из винтового насоса, фильтра и индикатора подачи масла, оснащенного системой контроля расхода и давления. Корпус редуктора выполняет функцию масляного резервуара, а каждая точка смазки подшипников подключена через независимые трубопроводы. Это обеспечивает надежность и контролируемость системы смазки.
Краткое описание возможностей по решению проблем
| Размер | Подробные технические характеристики |
| Травление и выравнивание высокопрочной стали с высокими требованиями к растяжимости | Высокопрочная сталь (предел текучести 700 МПа) требует большего натяжения во время процессов кислотного травления и выравнивания. Конструкция рассчитана на максимальное натяжение при намотке 230 кН, что соответствует требованиям обработки высокопрочной стали и обеспечивает достаточное натяжение полосы в выравнивателе. |
| Контроль выхода полосы | В устройствах с толкающим и тянущим механизмами часто возникают отклонения полосы. Автоматическая система центрирования CPC (диапазон регулировки ±150 мм) непрерывно контролирует и регулирует положение полосы, эффективно устраняя проблемы с несоосностью и одновременно снижая повреждение кромок и количество брака. |
| Адаптируемость к различным внутренним диаметрам рулонов | Диапазон расширения катушки: Φ560–630 мм / Φ710–780 мм (с удлинительными пластинами), подходит для катушек с внутренним диаметром Φ610 мм и Φ762 мм, что позволяет удовлетворить требования клиентов по совместимости для работы с различными спецификациями. |
| Надежность системы смазки | Система смазки маслом состоит из винтового насоса, фильтра и индикатора подачи масла с контролем расхода и давления. Корпус редуктора выполняет функцию масляного резервуара, а каждая точка смазки подшипников подключена через независимые трубопроводы, что обеспечивает надежность и контролируемость системы. |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Пример проекта: Редуктор главного прокатного стана 2XB650.1.0
Пример проекта: Редуктор главного прокатного стана 2XB650.1.0 Данный проект представляет собой ра...
Проект редуктора разматывателя для линии подготовки Тайюаньской стали (1 разматыватель)
Ценность продукта Этот проект представляет собой основное решение по разматыванию для линии попер...
Прокатная клеть с короткой линией напряжений
Это революционная концепция конструкции прокатной клети. Её ключевой принцип заключается в максимально короткой линии передачи усилия прокатки (линии напряжений).
Редукторы для левой и правой моталок Сиань Вэйбао Металлургия
Ценность продукта В рамках этого проекта компания ООО Вэйбао Металлургическая компания получила п...
Проект линии подготовки для Чайна Металлурджи Саус Ляньган (2 разматывателя, 1 моталка)
Ценность продукта В рамках этого проекта Проект по строительству южного подразделения по подготов...
Редуктор типа DCY
Трехступенчатый редуктор с твердозубчатыми колесами коническо-цилиндрического типа. Первая ступень — коническая передача, обеспечивающая перекрещивание осей ввода и вывода мощности под углом 90 градусов.
Зубчатые передачи & быстроходный вал-шестерня & тихоходное зубчатое колесо выходного вала
Используются для замены поврежденных зубчатых колес в импортном оборудовании или в качестве ключевых компонентов передачи для новых нестандартных устройств.
Редуктор с твердо зубчатыми колесами типов QY / QJY
Цилиндрический редуктор с зубчатыми колесами твердой закалки (твердость HRC58-62), изготовленными из высококачественной легированной стали по технологии цементации, закалки и шлифовки зубьев.
Входной/выходной редуктор
Устанавливается в приводной цепи разматывающего устройства на входе или мотального устройства на выходе прокатной линии, располагаясь между главным двигателем и редуктором разматывателя/моталки.
Дифференциальный редуктор
Зубчатая коробка передач, сконструированная по принципу разделения мощности. Посредством дифференциального или планетарного зубчатого механизма входная мощность автоматически и равномерно распределяется на два или более выходных вала, обеспечивая строгую синхронизацию нескольких приводных точек.
Прямозубые, косозубые и двухвенцовые зубчатые колеса
Прямозубые колеса используются в простых передачах; косозубые колеса являются наиболее распространенным типом зубьев в промышленных редукторах; двухвенцовые колеса применяются в коробках передач станков, судовых силовых установках, тяжелых транспортных средств.
Главный редуктор Вэйбао Металлургия
Ценность продукта В рамках этого проекта ООО Вэйбао Металлургическая компания получила двухскорос...
Проект редукторов для разматывателя и моталки линии правки горячекатаного проката Чайна Ноуфер Иньбан
Ценность продукта Этот проект предусматривает поставку комплексной системы разматывателя и намотч...
Линия травления и правления №2 шириной 2250 мм для Чайна Металлурджи СИЭЙДИ Гуанси Шэнлун (1 разматыватель, 1 моталка)
Ценность продукта В рамках этого проекта компания Гуанси Шэнлун получила сверхширокую линию травл...
Редукторы для разматывателя и моталки линии правки-тяжения шириной 2300 мм Юйбо
Ценность продукта В рамках этого проекта поставляются высокоточные редукторы разматывателя и нама...
Машина для правки начального участка и валковая правильная машина
Машина для правки начального участка предназначена в первую очередь для предварительного исправления местного изгиба в головной части сортового проката (например, двутавровых балок, рельсов), возникающего из-за резки или отрезки.
