
Ценность продукта В рамках этого проекта для линии холодной прокатки алюминиевой ленты шириной Лидао 1850 мм поставляются высокоточные редукторы разматывающего и наматывающего устройств. Их ценность заключается в обеспечении исключительно точного контроля натяжения и скорости при холодной про...
В рамках этого проекта для линии холодной прокатки алюминиевой ленты шириной Лидао 1850 мм поставляются высокоточные редукторы разматывающего и наматывающего устройств. Их ценность заключается в обеспечении исключительно точного контроля натяжения и скорости при холодной прокатке ультратонкой алюминиевой ленты (минимальная толщина 0,05 мм). Намотчик развивает максимальную скорость 1500 м/мин (режим высокой скорости) и служит основным оборудованием для сверхскоростной прецизионной прокатки. Это напрямую определяет точность толщины и качество поверхности алюминиевых полос.
Сверхскоростная прокатка: скорость намотчика в режиме высокой скорости достигает 1500 м/мин, а разматывателя — 1090 м/мин, что является лучшим показателем в отрасли.
Обработка ультратонкой ленты: способен обрабатывать алюминиевую ленту толщиной до 0,05 мм с исключительно высокими требованиями к точности.
Двухскоростная конструкция с двойным натяжением: как размотчик, так и намотчик имеют настройки высокой и низкой скорости, каждая из которых соответствует определенному диапазону натяжения (высокая скорость: 25 кН; низкая скорость: 50 кН), что точно соответствует требованиям процесса для лент различной толщины.
Многомоторный привод: 2 двигателя размотчика по 320 кВт и 3 двигателя перемотки по 320 кВт, с параллельной работой нескольких двигателей, обеспечивающей достаточную и равномерную мощность.
Высококачественная коробка передач: кованый сварной корпус, 7-6-6 прецизионных закаленных шестерен из стали 20CrNi2MoA, срок службы подшипников 35 000 часов.
Интегрированная центрирующая основа: редуктор разматывателя оснащен механизмом скользящей центрирующей основы, обеспечивающим точное выравнивание полосы.
Низкий уровень шума при работе: шум при работе ≤80 дБ (на расстоянии 1 метра), что создает благоприятную рабочую среду.
В рамках данного проекта поставляются разматывающие и наматывающие устройства для холодного прокатного стана для алюминиевой ленты ООО Лидао1850 мм. Стан предназначен для обработки алюминия и алюминиевых сплавов (серии 1×××, 3×××, 5××× и 8×××) с толщиной материала от 0,05 до 1,5 мм, шириной от 900 до 1750 мм и максимальным весом рулона 19 тонн. Двигатели разматывателя: 2×320 кВт; двигатели наматывателя: 3×320 кВт, с двухскоростным режимом работы. Корпус редуктора имеет кованую сварную композитную конструкцию с закаленными зубьями шестерни (HRC 58–62), точностью 7-6-6 и сроком службы подшипников 35 000 часов.
Возможность обработки ультратонкой алюминиевой ленты
Минимальная толщина материала 0,05 мм соответствует требованиям холодной обработки ультратонкой алюминиевой ленты (класс алюминиевой фольги), что обеспечивает клиентам надежное оборудование для развития рынков высокодоходных продуктов из ультратонкой алюминиевой ленты.
Многомоторный привод высокой мощности
Намотчик использует тройную моторную систему привода 3×320 кВт с общей мощностью 960 кВт, а размотчик использует двойную моторную систему привода 2×320 кВт с общей мощностью 640 кВт. Это обеспечивает достаточный запас мощности для обеспечения стабильного натяжения во время прецизионной прокатки широких алюминиевых полос.
Высокоскоростное прецизионное прокатывание
Максимальная скорость в высокоскоростном диапазоне для намотчика составляет 1500 м/мин, а максимальная скорость в высокоскоростном диапазоне для размотчика составляет 1090 м/мин. Это соответствует требованиям высокоскоростного производства для холодного прецизионного прокатывания алюминиевой ленты, что значительно увеличивает производственную мощность.
Комбинированная ковано-сварная конструкция корпуса
Корпус редуктора имеет ковано-сварную композитную конструкцию, сочетающую в себе жесткость литого корпуса и гибкость сварного корпуса. Это позволяет оптимизировать вес и сроки изготовления, сохраняя при этом целостность конструкции.
| Размер | Подробные технические характеристики |
| Возможность прецизионной прокатки ультратонкой алюминиевой ленты | Минимальная толщина материала 0,05 мм соответствует требованиям холодной обработки для ультратонкой алюминиевой ленты (класс алюминиевой фольги), что обеспечивает клиентам надежность оборудования для развития рынков высокодоходных ультратонких алюминиевых лент. |
| Многомоторный привод высокой мощности | Намотчик использует конфигурацию с тремя двигателями мощностью 3×320 кВт, обеспечивающую общую выходную мощность 960 кВт. Размотчик использует два двигателя мощностью 2×320 кВт, обеспечивающие совокупную мощность 640 кВт. Такая конфигурация обеспечивает достаточный запас мощности, гарантируя стабильное натяжение при прецизионной прокатке широких алюминиевых полос. |
| Высокоскоростное прецизионное прокатное производство | Максимальная скорость в режиме высокоскоростной намотки достигает 1500 м/мин, а максимальная скорость в режиме высокоскоростной размотки составляет 1090 м/мин. Такая конфигурация отвечает требованиям высокоскоростного производства алюминиевой ленты холодной прокатки, значительно увеличивая производственную мощность. |
| Кованая сварная коробчатая конструкция | Корпус редуктора имеет ковано-сварную композитную конструкцию, сочетающую в себе жесткость литого корпуса и гибкость сварного корпуса. Такая конструкция оптимизирует вес и сроки изготовления, обеспечивая при этом прочность конструкции. |
Точное регулирование натяжения для ультратонкой алюминиевой ленты
Ультратонкая алюминиевая лента толщиной 0,05 мм очень подвержена разрывам во время прецизионной прокатки, что требует исключительной точности регулирования натяжения. Данный продукт обеспечивает точную микрорегулировку натяжения за счет высокоточной зубчатой передачи (класс 7-6-6) и скоординированного управления несколькими двигателями, что снижает частоту разрывов.
Равномерная намотка широкой алюминиевой ленты
Алюминиевая лента шириной 1850 мм склонна к ослаблению краев или образованию складок во время намотки. Редуктор разматывателя оснащен центрирующим механизмом с подвижной основой для автоматического выравнивания, что обеспечивает упорядоченную намотку.
Стабильность передачи при высоких скоростях
Высокоскоростная намотка со скоростью 1500 м/мин требует исключительной стабильности передачи. Шестерни с закаленной поверхностью зубьев в сочетании с косозубыми шестернями с малым углом наклона эффективно минимизируют вибрацию и шум при высокоскоростной работе.
| Размер | Подробные технические характеристики |
| Точное регулирование натяжения ультратонких алюминиевых полос | Ультратонкая алюминиевая лента толщиной 0,05 мм очень подвержена разрывам во время прецизионной прокатки, что требует исключительной точности контроля натяжения. Этот продукт обеспечивает точное регулирование микронатяжения за счет высокоточной зубчатой передачи (класс 7-6-6) и скоординированного управления несколькими двигателями, что снижает частоту разрывов. |
| Равномерная намотка широких алюминиевых полос | Алюминиевая лента шириной 1850 мм склонна к ослаблению краев или образованию складок во время намотки. Редуктор разматывателя оснащен центрирующим механизмом с подвижной основой, который обеспечивает автоматическое выравнивание для аккуратной намотки. |
| Плавная передача при высокоскоростной работе | Высокоскоростная намотка со скоростью 1500 м/мин требует исключительной стабильности системы передачи. Закаленные зубья шестерни в сочетании с винтовой передачей с малым углом наклона винта эффективно минимизируют вибрацию и шум во время работы на высокой скорости. |