Продукция
-
Проект линии непрерывного травления и правления для Чайна Металлурджи Цзинчэн Таншань Цюаньфэн
-
Проект линии подготовки кремнистой стали для Чайна Металлурджи Саус Аньган (2 разматывателя, 1 моталка)
-
Редуктор с зубчатой рейкой ограничительного типа ZS
-
Машина для правки начального участка и валковая правильная машина
-
Цилиндрический редуктор и редуктор развернутого типа
-
2 комплекта для линии щелочной очистки для Шаньдун Чуансинь №1 Чайна Ноуфер Технолоджи
-
Проект для Ичжун (CFHI) Учжоу Синьфэн(2 разматывателя, 2 моталки)
-
Пример проекта редукторов размотки и намотки для линии растяжно-изгибающей правки 1850 мм компании «Чжунсе Гочао»
-
Проект линии горячей прокатки полосы шириной 1100 мм Тяньцзинь Чжунчжун Готан
-
Проект редуктора разматывателя для линии подготовки Тайюаньской стали (1 разматыватель)
-
Прямозубые, косозубые и двухвенцовые зубчатые колеса
-
Холодный нереверсивный четырехвалковый стан для прокатки алюминиевой ленты шириной 1550 мм Хэнань Юнтун (1 разматыватель, 1 моталка, 1 главный редуктор)
-
Проект линии непрерывного травления и отжига для Чайна Металлурджи Саус Ляньган (8 комплектов)
-
Установка для выдавливания слитков
-
Раздаточная коробка передач для транспортировки
-
Проект линии непрерывной термообработки с воздушной подушкой для Жуйминь Чайна Ноуфер Технолоджи (2 разматывателя, 1 моталка)
Проект редукторов для разматывателей и моталок линии непрерывного горячего цинкования для Чайна Металлурджи СИЭЙДИ Жичжао Баохуа (4 разматывателя, 4 моталки)
Ценность продукта В рамках этого проекта для линии непрерывного цинкования Ричжао Баохуа была поставлена технологически продвинутая, полнофункциональная система разматывателя и наматывателя. Ее ценность заключается в предоставлении комплексного решения для намотки и размотки в производстве выс...
Описание
маркер
Ценность продукта
В рамках этого проекта для линии непрерывного цинкования Ричжао Баохуа была поставлена технологически продвинутая, полнофункциональная система разматывателя и наматывателя. Ее ценность заключается в предоставлении комплексного решения для намотки и размотки в производстве высококачественных продуктов с покрытием, таких как Galvalume® (GL) и покрытия с высоким содержанием цинка, алюминия и магния. Благодаря применению передовых технологий, включая автоматическое центрирование CPC/EPC, принудительную смазку маслом и многоступенчатое безопасное торможение, она обеспечивает эффективную, стабильную и высококачественную работу линии цинкования, служа важным оборудованием для производства высококачественных стальных листов с покрытием.
Преимущества и особенности продукта
Возможности нанесения высококачественного покрытия: возможность производства алюминиево-цинкового GL и высокоалюминиево-цинково-алюминиево-магниевого покрытий с весом от 20 до 180 г/м² (двусторонняя), отвечающих требованиям рынка премиум-класса.
Высокоскоростное непрерывное производство: максимальная скорость входной секции 350 м/мин, максимальная скорость выходной секции 320 м/мин, скорость продевания полосы 50 м/мин и скорость отвода хвоста 120 м/мин, что обеспечивает исключительную эффективность производства.
Автоматическая система центрирования CPC/EPC: размотчики используют гидравлические цилиндры CPC, а перемотчики — гидравлические цилиндры EPC с плавающей способностью ±150 мм, что обеспечивает точное автоматическое центрирование и выравнивание кромок.
Полностью закрытый сварной стальной редуктор: имеет полностью закрытую сварную стальную конструкцию с герметичным масляным резервуаром и закаленными зубьями шестерни, что обеспечивает прочность и надежность конструкции.
Усовершенствованная конструкция барабана: четырехсекционные расширяемые/сжимаемые барабаны с 45-градусными коваными стальными лопастями (с хромированной и шероховатой поверхностью), оправками из легированной стали и стяжными стержнями. Намотчик использует двухступенчатый цилиндр для удобной замены втулки.
Комплексная система смазки: редуктор главного привода оснащен системой принудительной смазки маслом (шнековый насос) с вставными электронными реле расхода на каждой ответвленной линии. Ремень смазки размотчика включает нагреватель.
Интеллектуальные функции обнаружения: бесконтактные датчики контролируют положение расширительного цилиндра диаметром 610 мм. Натяжение контролируется с помощью датчика давления и внешнего лазерного измерения расстояния (точность ±0,5 мм).
Многоступенчатое торможение безопасности: оборудовано дисковыми тормозами, обеспечивающими три уровня торможения — нормальная остановка, быстрая остановка и аварийная остановка — что гарантирует безопасность производства.
Строгие требования к качеству сырья: четкие количественные стандарты по остаточному маслу/железу на поверхностях, плоскостности, конусности, изгибу серпа и т. д., гарантирующие качество продукции.
Обзор проекта
В рамках данного проекта поставляются разматывающие и наматывающие устройства для линии непрерывного цинкования ООО Ричжао Баохуа . Сырье состоит из горячекатаных плоских стальных рулонов с кислотным покрытием и рулонов из твердокатаной стали, полученных на двухстоящем стане, с максимальным пределом текучести 800 МПа и максимальным пределом прочности 900 МПа. Толщина полосы составляет от 0,4 до 2,5 мм, ширина — от 900 до 1300 мм, максимальный вес рулона — 27,3 тонны. Типы покрытий включают алюминий-цинк GL (с возможностью производства высокоалюминиевого цинк-алюминий-магния). Максимальная скорость входного участка составляет 350 м/мин, а максимальная скорость выходного участка — 320 м/мин. Максимальное натяжение разматывателя: 19,5 кН.
Максимальное натяжение перемотчика: 50 кН.
Ценность для клиентов
Возможности по цинкованию высокопрочной стали
Предел текучести сырья до 800 МПа и предел прочности на разрыв до 900 МПа соответствуют производственным требованиям к высокопрочным оцинкованным стальным изделиям, предназначенным для премиальных рынков, таких как производство автомобильных листов.
Передовые технологии нанесения покрытий
Возможность производства алюминиево-цинковых покрытий GL и высокоалюминиевых цинко-алюминиево-магниевых покрытий, обеспечивающих превосходную коррозионную стойкость, что отвечает требованиям к высококачественным продуктам с покрытием в строительстве, бытовой технике и других отраслях.
Высокоскоростное непрерывное производство
Высокоскоростная конструкция со скоростью 350 м/мин на входном участке и 320 м/мин на выходном участке обеспечивает эффективную работу линии непрерывного цинкования, повышая производственную мощность.
Строгие требования к качеству сырья
Установлены четкие спецификации для таких показателей, как остаточное масло/железо на поверхности сырья, плоскостность, выпуклость и серповидное изгибание, что обеспечивает качество поверхности и адгезию покрытия оцинкованных изделий.
Сложная конструкция приводной системы
Разматыватель приводится в движение электродвигателем через редуктор. Этот нестандартный механический редуктор оснащен скользящей пластиной, установленной в основании корпуса, что позволяет ему перемещаться по медным рельсам. Он оснащен гидравлическим цилиндром CPC для автоматического центрирования.
Конвергенция ценности для клиента
| Возможности | Подробные технические характеристики |
| Обработка высокопрочной стали методом гальванизации | Предел текучести сырья до 800 МПа и предел прочности при растяжении до 900 МПа, что соответствует производственным требованиям к высокопрочным оцинкованным стальным изделиям и удовлетворяет потребности рынков премиум-класса, таких как производство автомобильных листов. |
| Передовые технологии нанесения покрытий | Возможность производства алюминиево-цинковых GL и высокоалюминиевых цинк-алюминиево-магниевых покрытий, обеспечивающих превосходную коррозионную стойкость, для удовлетворения спроса на высококачественные изделия с покрытием в строительстве, производстве бытовой техники и других отраслях. |
| Высокоскоростное непрерывное производство | Высокоскоростная конструкция со скоростью 350 м/мин на входном участке и 320 м/мин на выходном участке обеспечивает эффективную работу линии непрерывного цинкования, повышая производственную мощность. |
| Строгие требования к качеству сырья | Строгие спецификации регулируют состояние поверхности сырья — остаточное масло, частицы железа, плоскостность, выпуклость и изгиб в виде сабли — для обеспечения качества поверхности и адгезии покрытия. |
| Комплексный дизайн системы передачи | Разматыватель использует редуктор с приводом от двигателя (специально изготовленное оборудование) с подвижной основой, установленной на медных рельсах. Гидравлические цилиндры CPC облегчают автоматическое центрирование. |
Проблемы клиентов, решаемые с помощью данного продукта
Регулирование натяжения высокопрочной стали на линиях цинкования
Высокопрочная сталь (предел текучести 800 МПа) требует строгого регулирования натяжения во время непрерывного цинкования. Этот продукт обеспечивает стабильную работу ленты на протяжении всего цинкования за счет точного регулирования натяжения при размотке (19,5 кН) и намотке (50 кН).
Равномерность качества покрытия
Широкий диапазон регулирования веса покрытия (20–180 г/м²) требует точного регулирования скорости движения полосы. Стабильная передача на высоких скоростях обеспечивает постоянное время погружения в цинковый ванну, гарантируя равномерность покрытия.
Точность центрирования полосы
Гидравлические цилиндры CPC позволяют всему разматывателю смещаться на 150 мм относительно центральной линии, поддерживая как ручное, так и автоматическое центрирование. Это обеспечивает точное выравнивание полосы на линии цинкования, предотвращая неравномерность покрытия по краям.
Возможности решения проблем
| Размер | Подробные технические характеристики |
| Контроль натяжения высокопрочной стали на линиях цинкования | Высокопрочная сталь (предел текучести 800 МПа) требует строгого контроля натяжения на линиях непрерывного цинкования. Этот продукт обеспечивает стабильную работу ленты во время цинкования за счет точного контроля натяжения при размотке (19,5 кН) и перемотке (50 кН). |
| Равномерность качества покрытия | Широкий диапазон веса покрытия (20–180 г/м²) требует точного контроля скорости движения полосы. Стабильная передача на высоких скоростях обеспечивает постоянное время погружения в цинковый котел, гарантируя равномерность покрытия. |
| Точность центрирования полосы | Гидравлический цилиндр CPC смещает весь размотчик на 150 мм относительно центральной линии линии, поддерживая как ручное, так и автоматическое центрирование. Это гарантирует точное выравнивание полосы на линии цинкования, предотвращая неравномерность покрытия кромок. |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Раздаточная коробка передач для транспортировки
Являясь ключевым устройством распределения мощности в производственной линии металлургической прокатки, данная зубчатая коробка передач использует многоступенчатую передаточную структуру.
Проект редукторов для разматывателя и моталки линии правки горячекатаного проката Чайна Ноуфер Иньбан
Ценность продукта Этот проект предусматривает поставку комплексной системы разматывателя и намотч...
Редуктор типа DCY
Трехступенчатый редуктор с твердозубчатыми колесами коническо-цилиндрического типа. Первая ступень — коническая передача, обеспечивающая перекрещивание осей ввода и вывода мощности под углом 90 градусов.
Проект линии горячего правления шириной 1800 мм для Турции и Алжира СиноСтил Интернэшнл по (1 разматывателю и 1 моталке в каждом проекте)
Ценность продукта Этот проект представляет собой экспортную инициативу по производству горячего в...
Редуктор для прокатки толстолистового металла и высокоскоростной распределительный редуктор
Редуктор для прокатки толстолистового металла — специально разработан для толстолистовых станов, обладает увеличенным межосевым расстоянием и повышенной мощностью для привода тяжелых прокатных валков.
Закрытая прокатная клеть с цельнолитой станиной
В качестве несущей рамы (клети) используется цельнолитая или сварная закрытая станина, чья жесткость значительно превышает жесткость клетей открытого типа.
Проект линии горячей прокатки полосы шириной 1100 мм Тяньцзинь Чжунчжун Готан
Ценность продукта В рамках этого проекта были поставлены две основные коробки передач для горячег...
2 комплекта для линии щелочной очистки для Шаньдун Чуансинь №1 Чайна Ноуфер Технолоджи
Ценность продукта В рамках этого проекта были поставлены разматывающие и перемоточные устройства ...
Машина для правки начального участка и валковая правильная машина
Машина для правки начального участка предназначена в первую очередь для предварительного исправления местного изгиба в головной части сортового проката (например, двутавровых балок, рельсов), возникающего из-за резки или отрезки.
Проект для Чжунчжунъюань Маган (2 разматывателя, 1 моталка)
Ценность продукта В рамках этого проекта компания Мааншаньской металлургической получила сверхмощ...
Прокатная клеть с короткой линией напряжений
Это революционная концепция конструкции прокатной клети. Её ключевой принцип заключается в максимально короткой линии передачи усилия прокатки (линии напряжений).
Прямозубые, косозубые и двухвенцовые зубчатые колеса
Прямозубые колеса используются в простых передачах; косозубые колеса являются наиболее распространенным типом зубьев в промышленных редукторах; двухвенцовые колеса применяются в коробках передач станков, судовых силовых установках, тяжелых транспортных средств.
Черновой стан непрерывной прокатки шириной 800 мм для Хэнтун Чайна Ноуфер Технолоджи
Ценность продукта В рамках этого проекта поставляются левый и правый разматыватели с редукторами ...
Редукторы для левой и правой моталок Сиань Вэйбао Металлургия
Ценность продукта В рамках этого проекта компания ООО Вэйбао Металлургическая компания получила п...
Проект для Динсинь Индонезия(1 разматыватель, 1 моталка)
Ценность продукта В рамках этого проекта была поставлена полная система разматывающих и наматываю...
Проект линии подготовки кремнистой стали для Чайна Металлурджи Саус Аньган (2 разматывателя, 1 моталка)
Ценность продукта В рамках этого проекта было поставлено основное оборудование для установки по п...
