Продукция
-
Чистовой стан холодной прокатки алюминиевой ленты шириной 1850 мм для Лидао Чайна Ноуфер Технолоджи (1 разматыватель, 1 моталка)
-
Зубчатые передачи & быстроходный вал-шестерня & тихоходное зубчатое колесо выходного вала
-
Зубчатая коробка передач прокатного стана
-
Редуктор для прокатки толстолистового металла и высокоскоростной распределительный редуктор
-
Прокатная клеть с короткой линией напряжений
-
Проект №1-2 для Группа «Цинто»(2 разматывателя, 1 моталка)
-
Проект редуктора разматывателя для линии подготовки Тайюаньской стали (1 разматыватель)
-
Редуктор типа JB1160 Чайна Ноуфер Технолоджи
-
Проект линии непрерывного травления и правления для Чайна Металлурджи Цзинчэн Таншань Цюаньфэн
-
Главный редуктор Вэйбао Металлургия
-
2 комплекта для линии щелочной очистки для Шаньдун Чуансинь №1 Чайна Ноуфер Технолоджи
-
Проект линии подготовки кремнистой стали для Чайна Металлурджи Саус Аньган (2 разматывателя, 1 моталка)
-
Черновой стан непрерывной прокатки шириной 800 мм для Хэнтун Чайна Ноуфер Технолоджи
-
Комплект из 9 редукторов для линии шириной 1450 мм Сианьский институт тяжёлого машиностроения, для Хэбэй Цзинъе( очистка, правка-тяжение, обрезка кромок — 5 разматывателей, 4 моталки)
-
Редуктор с зубчатой рейкой ограничительного типа ZS
-
Редукторы для разматывателя и моталки линии правки-тяжения шириной 2300 мм Юйбо
Проект толкательно-тянущей линии травления и правки Янчжоу Хэнжунь(1 разматыватель, 1 моталка)
Толщина полосы: 2,0–8,0 мм (с допуском по толщине ±10%)
Ширина полосы: 900–1530 мм (с допуском по ширине 0–+25 мм)
Описание
маркер
Основные технические параметры
1.1 Спецификации сырья
Толщина полосы: 2,0–8,0 мм (с допуском по толщине ±10%)
Ширина полосы: 900–1530 мм (с допуском по ширине 0–+25 мм)
Внутренний диаметр рулона: Φ762/Φ610 мм
Наружный диаметр рулона: Φ1200–2100 мм
Вес рулона: макс. 32 т
Прочность материала (максимальная прочность, охватывающая весь диапазон спецификаций):
Предел прочности при растяжении: макс. 800 МПа (2,0–8,0 мм)
Мин. 260 МПа (2,0–8,0 мм)
Предел текучести: макс. 700 МПа (2,0–8,0 мм)
Мин. 220 МПа (2,0–8,0 мм)
Температура входа рулона: от -10 °C до 60 °C
1.2 Скорость линии
Скорость линии: макс. 200 м/мин
Скорость прохождения нитей в технологической секции: макс. 90 м/мин
Скорость прохождения хвостовой части: макс. 120 м/мин.
Скорость ввода/вывода: макс. 60 м/мин.
1.3 Время остановки линии
Нормальная остановка: 15 с.
Быстрая остановка: 12 с.
Аварийная остановка: 8 с.
1.4 Натяжение полосы
Размотка: макс. 50 кН.
Намотка: макс. 230 кН.
1.5 Высота линии
Высота центра катушки размотчика: +1100 мм
Высота центра катушки наматчика: +1100 мм
Источник питания: AC380/AC690V/3PH (привод); AC220V/1PH (освещение); DC24V/1PH (управление);
1.6 Параметры энергоносителя
Рабочее давление гидравлической системы: 14 МПа;
Рабочее давление сжатого воздуха: 0,4 МПа (мин.) ~ 0,6 МПа (макс.);
1.7 Расположение оборудования
Конфигурация агрегата: разматыватель в конце линии, наматыватель в конце линии;
Направление движения полосы разматывателя (если смотреть со стороны оператора): слева направо;
Направление движения полосы наматывателя (если смотреть со стороны оператора): слева направо;
Способ разматывания: верхнее разматывание.
Способ наматывания: верхнее наматывание.
Технические характеристики оборудования и требования к конструкции
2.1 Размотчик
Количество: 1 комплект
Расположение: Расположен в передней части установки.
Функция: Работает в сочетании с прижимными роликами выпрямляющего устройства зажимного типа, чтобы приложить контролируемое обратное натяжение к полосе, размотать рулонную полосу и облегчить ее плавный вход в выпрямляющее устройство зажимного типа.
Конструкция:
— Тип разматывателя: горизонтальная цельная конструкция, консольный плавающий разматыватель с верхней размоткой.
—Компоненты: катушка, приводной блок, редуктор, система смазки маслом, гидравлический цилиндр бокового сдвига и основание, гидравлические трубопроводы, трубопроводы смазки.
—Приводной блок: двигатель переменного тока с частотно-регулируемым приводом (с энкодером), дисковый пневматический тормоз, муфта, основание.
—Редуктор: сварной корпус, шестерни, подшипники качения, торцевые крышки.
—Система смазки тонким маслом состоит из винтового насоса, фильтра, индикатора подачи масла, трубопроводов и фитингов, оснащенных системой контроля расхода и давления. Корпус редуктора служит масляным резервуаром. Эта система смазывает шестерни и подшипники качения внутри редуктора, при этом каждая точка смазки корпуса подшипника качения требует подключения к насосу специальной смазочной линии.
—Основание состоит из плавающего гидравлического цилиндра (цилиндр постоянной скорости, с сервоуплотнением, без концевых буферов), фиксированного основания и скользящего основания. Фиксированное основание имеет направляющие вкладыши (скользящие пластины) для поддержки редуктора и роликов. Приводимые в движение плавающим гидравлическим цилиндром, редуктор и ролики могут перемещаться в поперечном направлении по фиксированному основанию.
Основные технические параметры:
—Внешний диаметр рулона: Φ1200–Φ2100 мм.
—Ширина рулона: 900–1530 мм.
—Толщина рулона: 2,0–8,0 мм.
—Вес рулона: макс. 32 т.
—Направление размотки: размотка сверху, размотка слева направо.
—Внутренний диаметр рулона: Φ610 мм/Φ762 мм, конфигурация Φ762 мм с удлинительной блоком (MC нейлон)
—Диапазон расширения: Φ560–630 мм/Φ710–780 мм (с удлинительной пластиной)
—Эффективная длина барабана ~1840 мм;
— Материал секторной пластины: 42CrMo, поверхность азотирована
— Материал конической втулки: QT600-3
— Материал вала ролика: 42CrMo, поверхность азотирована
— Двигатель с частотно-регулируемым приводом переменного тока: 1 шт./комплект
— Ротационный энкодер: 1 шт./комплект
— Пневматический дисковый тормоз: 1 шт./комплект
—Редуктор: 1 шт./комплект, передаточное число i=23,333
—Гидравлический цилиндр поворотного расширения (включая поворотное соединение): Φ280XΦ125-282, 1 шт./комплект (для справки)
—Гидравлический цилиндр бокового сдвига (цилиндр постоянной скорости, сервогидравлический цилиндр): Φ220XΦ140-300, 1 шт./комплект (для справки)
—Двигатель постоянной скорости для смазочного насоса: N=1,5 кВт, n=1470 об/мин, 1 шт./комплект
—Смазочный насос для жидкого масла: 1 шт./комплект
—Двухцилиндровый фильтр: 1 шт./комплект
Примечание: Двигатели постоянной скорости должны иметь класс энергоэффективности 1 (класс энергоэффективности 2 применяется к двигателям постоянной скорости мощностью 2,2 кВт или менее).
2.2 Намотчик и прижимные ролики
Количество: 1 комплект
Расположение: Расположены на выходе агрегата. Ось вала намотчика перпендикулярна оси агрегата. Основание намотчика и приводной узел расположены на фундаменте агрегата со стороны привода.
Функция: Обеспечивает необходимое натяжение при намотке полосы в рулоны. Для обеспечения аккуратного формирования рулонов намотчик оснащен системой EPC и функцией автоматического плавающего привода.
Конструкция:
— Тип намотчика: горизонтальный, консольный плавающий намотчик с верхней намоткой.
— Компоненты: катушка, приводной механизм, редуктор, прижимные ролики, система смазки тонким маслом, гидравлический цилиндр бокового сдвига и основание, гидравлические трубопроводы, смазочные трубопроводы.
— Катушка состоит из четырех секторных пластин, призматического вала, полого вала, поворотного гидравлического цилиндра, поворотного соединения и стальных блоков для увеличения диаметра. Диаметр катушки расширяется и сужается с помощью поворотного гидравлического цилиндра, приводимого в движение двигателем переменного тока с регулируемой частотой. Катушка оснащена зажимными губками для автоматического позиционирования и имеет толкательную пластину, приводимую в движение гидравлическим цилиндром.
—Трансмиссионный узел состоит из двигателя переменного тока с регулируемой частотой (с встроенным энкодером), дискового пневматического тормоза, муфты и основания.
—Редуктор состоит из сварного корпуса, шестерен, подшипников качения и торцевых крышек.
—Система смазки тонким маслом состоит из насоса, фильтра, индикатора подачи масла, трубопроводов и фитингов, оснащенных системой контроля расхода и давления. Корпус редуктора служит масляным резервуаром. Система смазки маслом смазывает шестерни и подшипники качения внутри коробки передач, при этом каждая точка смазки корпуса подшипника качения требует подключения смазочной линии к насосу.
—Основание состоит из плавающего гидравлического цилиндра (цилиндр постоянной скорости, с сервоуплотнением, без концевых буферов), фиксированного основания и скользящего основания. Фиксированное основание включает в себя направляющие вкладыши (скользящие пластины) для поддержки коробки передач и барабанов. Приводимые в движение плавающим гидравлическим цилиндром, коробка передач и барабан могут перемещаться в поперечном направлении (EPC) на фиксированной основе для выравнивания краев полосы.
— Прижимной валик закреплен на корпусе барабана. Гидравлический цилиндр приводит в движение поворотный рычаг, прижимая валик к внешней окружности рулона во время последних витков намотки, чтобы предотвратить отставание полосы. Прижимной валик не приводится в движение.
Основные технические параметры:
—Направление намотки: верхняя намотка
—Наружный диаметр рулона: макс. Φ2100 мм
—Ширина рулона: 900–1500 мм (обрезанные края)
—Толщина полосы: 2,0–8,0 мм
—Вес рулона: макс. 32 т
—Эффективная длина барабана: ~1900 мм
— Материал секторной пластины: 42CrMo, поверхность азотирована
— Материал пирамидального вала: 40CrNiMoA
— Материал полого вала: 42CrMo
— Материал расширительного блока: 42CrMo, поверхность азотирована
— Внутренний диаметр рулона: Φ610 мм/Φ762 мм; стальной расширительный блок, установленный для Φ762 мм
—Диапазон расширения/сжатия: Φ590–610 мм/Φ742–762 мм (с удлинительным блоком) (сжатие ≤Φ590 мм/Φ742 мм с удлинительным блоком)
—Диапазон плавающего положения намотчика: 150 мм
—Гидравлический цилиндр поворотного расширения/сжатия (включая поворотное соединение): Φ450/Φ160-89, 1 шт./комплект (справочная информация)
—Гидравлический цилиндр бокового сдвига катушки (цилиндр постоянной скорости, сервогидравлический цилиндр): Φ250/Φ160-300, 1 шт./комплект (для справки)
—Гидравлический цилиндр толкающей пластины: Φ100/Φ70-1650, 1 шт./комплект (для справки)
—Двигатель с регулируемой частотой вращения переменного тока: 1 шт./комплект
—Ротационный энкодер: 1 шт./комп.
—Пневматический дисковый тормоз: 2 шт./комп.
—Редуктор: 1 шт./комп., передаточное число i=18,486
—Двигатель смазочного насоса: N=2,2 кВт, n=1470 об/мин, двигатель с постоянной скоростью, 1 шт./комп.
—Насос для смазки тонким маслом: 1 шт./комп.
— Двухцилиндровый фильтр: 1 шт. в комплекте
— Прижимные ролики: Φ200×550 мм (с полиуретановым покрытием), 3 шт. в комплекте
—Гидравлический цилиндр поворота верхнего прижимного валка: Φ250/Φ160×280, 1 шт. в комплекте (для справки)
—Гидравлический цилиндр поворота нижнего прижимного валка: Φ250/Φ160×260, 1 шт. в комплекте (для справки)
Примечание: Двигатели с постоянной скоростью имеют класс энергоэффективности 1 (класс энергоэффективности 2 применяется к двигателям с постоянной скоростью мощностью 2,2 кВт или ниже).
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Проект линии горячего правления шириной 1800 мм для Турции и Алжира СиноСтил Интернэшнл по (1 разматывателю и 1 моталке в каждом проекте)
Толщина полосы: 2,0–8,0 мм Ширина полосы: 900–1530 мм Внутренний диаметр рулона: Φ762/Φ610 мм Наружный диаметр рулона: Φ1200–2100 мм
Проект для Чжунчжунъюань Маган (2 разматывателя, 1 моталка)
Катушконамотчик состоит из барабана, редуктора, толкателя и передаточного механизма. Барабан имеет четырехугольную пирамидальную конструкцию с четырьмя секторными пластинами, одна из которых оснащена гидравлическими зажимами.
Проект линии подготовки кремнистой стали для Чайна Металлурджи Саус Аньган (2 разматывателя, 1 моталка)
Типы сырья: неориентированная кремниевая сталь среднего и высокого качества, ориентированная кремниевая сталь с высоким магнитным потоком
Редуктор с твердо зубчатыми колесами типов QY / QJY
Цилиндрический редуктор с зубчатыми колесами твердой закалки (твердость HRC58-62), изготовленными из высококачественной легированной стали по технологии цементации, закалки и шлифовки зубьев.
Реверсивная зубчатая коробка передач для тяжелой прокатки алюминиевых материалов
Зубчатая передача с большим крутящим моментом и низкой частотой вращения, специально разработанная для реверсивного процесса прокатки алюминиевых полос и листов. Обладает способностью выдерживать интенсивные знакопеременные нагрузки.
Валковый прокатный стан
Обобщающее название для всего оборудования, в котором пластическое формование металла осуществляется путём приложения давления двумя или более вращающимися навстречу друг другу прокатными валками.
Проект для Динсинь Индонезия(1 разматыватель, 1 моталка)
Толщина полосы: 18–14 мм Ширина полосы: 800–7555 мм Внутренний диаметр рулона: Ø762/Ø745 мм Наружный диаметр рулона: Mn: Ø1000–макс. Ø2050 мм
Зубчатые передачи & быстроходный вал-шестерня & тихоходное зубчатое колесо выходного вала
Используются для замены поврежденных зубчатых колес в импортном оборудовании или в качестве ключевых компонентов передачи для новых нестандартных устройств.
Черновой стан непрерывной прокатки шириной 800 мм для Хэнтун Чайна Ноуфер Технолоджи
Материал ленты: Красная медь: T2, TP1, TP2; латунь: H62, H65, H68, H70, H90; медный сплав: C19400, C70250, C70350 и т. д. Толщина материала: 0,8–20 мм Ширина материала: 400–670 мм
Проект №3-4 для Группа «Цинто»(4 разматывателя, 2 моталки)
Сырье (максимальный вес рулона): макс. 30 т Барабан разматывателя (диапазон расширения): 580–762 мм Конструкция барабана разматывателя: тип пирамидальной втулки Способ размотки: верхняя размотка
2 комплекта для линии щелочной очистки для Шаньдун Чуансинь №1 Чайна Ноуфер Технолоджи
Толщина материала: 0,5–4,0 мм Ширина материала: 900–1750 мм Внутренний диаметр рулона: 510 мм Максимальный внешний диаметр: 2100 мм
Проект линии непрерывной термообработки с воздушной подушкой для Жуйминь Чайна Ноуфер Технолоджи (2 разматывателя, 1 моталка)
Толщина материала: 0,5–4 мм Ширина материала: 1000–2200 мм Внутренний диаметр рулона: минимум 605 мм, максимальный внешний диаметр: 2800 мм
Редуктор для высокоскоростной прокатки катанки и редуктор для высокоскоростной поворотной клети
Редуктор для высокоскоростной прокатки катанки — это приводное устройство, специально предназначенное для чистовых клетей высокоскоростных проволочных станов.
Раздаточная коробка передач для транспортировки
Являясь ключевым устройством распределения мощности в производственной линии металлургической прокатки, данная зубчатая коробка передач использует многоступенчатую передаточную структуру.
Холодный нереверсивный четырехвалковый стан для прокатки алюминиевой ленты шириной 1550 мм Хэнань Юнтун (1 разматыватель, 1 моталка, 1 главный редуктор)
Первичный двигатель — асинхронный частотно-регулируемый электродвигатель. Исполнительный механизм — главный привод стана холодной прокатки алюминиевой ленты. Режим работы — односторонний (с возможной кратковременной реверсивной работой). Режим работы двигателя — S1.
Линия травления и отжига в Индонезии Ичжун (CFHI) Иньдо Жуйпу(2 разматывателя, 1 моталка)
Катушка разматывателя (диапазон расширения): 580–771 мм Конструкция катушки разматывателя: призматический втулочный тип Метод разматывания: верхнее разматывание Передаточное число редуктора разматывателя: i=27,607
