Продукция
-
Дифференциальный редуктор
-
Чистовой стан холодной прокатки алюминиевой ленты шириной 1850 мм для Лидао Чайна Ноуфер Технолоджи (1 разматыватель, 1 моталка)
-
Редукторы для левой и правой моталок Сиань Вэйбао Металлургия
-
2 комплекта для линии щелочной очистки для Шаньдун Чуансинь №1 Чайна Ноуфер Технолоджи
-
Шлицевое зубчатое колесо & вал-шестерня короткой длины
-
Проект линии непрерывного травления и отжига для Чайна Металлурджи Саус Ляньган (8 комплектов)
-
Пример проекта редукторов размотки и намотки для линии растяжно-изгибающей правки 1850 мм компании «Чжунсе Гочао»
-
Комплект из 9 редукторов для линии шириной 1450 мм Сианьский институт тяжёлого машиностроения, для Хэбэй Цзинъе( очистка, правка-тяжение, обрезка кромок — 5 разматывателей, 4 моталки)
-
Проект линии горячего правления шириной 1800 мм для Турции и Алжира СиноСтил Интернэшнл по (1 разматывателю и 1 моталке в каждом проекте)
-
Реверсивная зубчатая коробка передач для тяжелой прокатки алюминиевых материалов
-
Комбинированный редуктор Линюаньская сталь
-
Зубчатая коробка передач прокатного стана
-
Редукторы для разматывателя и моталки линии правки-тяжения шириной 2300 мм Юйбо
-
Закрытая прокатная клеть с цельнолитой станиной
-
Проект №3-4 для Группа «Цинто»(4 разматывателя, 2 моталки)
-
Проект для Динсинь Индонезия(1 разматыватель, 1 моталка)
Проект линии подготовки для Чайна Металлурджи Саус Ляньган (2 разматывателя, 1 моталка)
Ценность продукта В рамках этого проекта Проект по строительству южного подразделения по подготовке стали в Ляньюане, Китайская металлургическая группа (два открытых и один рулонный) была поставлена подготовительная установка, состоящая из «двух разматывателей и одного наматывателя». Его ценно...
Описание
маркер
Ценность продукта
В рамках этого проекта Проект по строительству южного подразделения по подготовке стали в Ляньюане, Китайская металлургическая группа (два открытых и один рулонный)
была поставлена подготовительная установка, состоящая из «двух разматывателей и одного наматывателя». Его ценность заключается в обеспечении быстрой смены рулонов и непрерывной подачи благодаря конфигурации с двумя разматывателями, что значительно повышает эффективность производственной линии и коэффициент использования мощностей. Данная линия способна обрабатывать различные марки стали (от низкоуглеродистой до контейнерной) в широком диапазоне толщин (1,2–12,7 мм) с максимальной скоростью 600 м/мин, что делает ее высокоэффективной и гибкой линией подготовки рулонов.
Преимущества и особенности продукта
Эффективная конфигурация с двумя разматывателями: установка двух разматывателей позволяет быстро менять рулоны, сводя к минимуму время простоя и повышая эффективность линии.
Ультраширокий диапазон толщин: толщина полосы, подаваемой с рулона, 1,2–12,7 мм; толщина выровненной полосы 1,2–6,35 мм, что охватывает спецификации от тонких листов до листов средней толщины.
Высокоскоростное многоуровневое производство: максимальные скорости варьируются в зависимости от толщины полосы — до 600 м/мин для толщины 1,2–2,5 мм и до 200 м/мин для толщины 6,35–12,7 мм, с научно оптимизированными параметрами процесса.
Многоступенчатая адаптируемость стали: подходит для низкоуглеродистой стали, обычной углеродистой конструкционной стали, высококачественной углеродистой конструкционной стали, низколегированной высокопрочной конструкционной стали, автомобильной конструкционной стали и контейнерной стали.
Обработка рулонов большого формата: подходит для полос шириной 800–1630 мм, внутреннего диаметра рулонов 762 мм, максимального внешнего диаметра 2200 мм и максимального веса 33 тонны.
Точное управление подачей полосы: скорость подачи/завершения до 20 м/мин обеспечивает безопасную и точную работу по подаче полосы.
Обзор проекта
В рамках данного проекта для подразделения по подготовке стали ООО Китайская металлургическая компания поставляется система, состоящая из двух линий продольной резки и одной линии намотки. Обрабатываемые марки стали включают низкоуглеродистую сталь, обычную углеродистую конструкционную сталь, высококачественную углеродистую конструкционную сталь, низколегированную высокопрочную конструкционную сталь, автомобильную конструкционную сталь и сталь для производства контейнеров. Толщина полосы, подаваемой с рулона: 1,2–12,7 мм Толщина плоской прокатной полосы: 1,2–6,35 мм Ширина полосы: 800–1630 мм Максимальный вес рулона: 33 тонны Максимальная скорость производства: 600 м/мин
Ценность для клиентов
Двойные разматывающие устройства и одиночное наматывающее устройство повышают эффективность
Конфигурация из двух разматывающих устройств в паре с одним наматывающим устройством позволяет использовать чередующийся режим работы: пока одно разматывающее устройство находится в использовании, другое готовит следующий рулон. Это значительно сокращает время ожидания при смене рулонов и повышает эффективную производительность производственной линии.
Высокая скорость производства
Прокатный стан достигает максимальной скорости производства 600 м/мин с многоступенчатым регулированием скорости для различных толщин (600 м/мин для тонкого материала, 200 м/мин для толстого материала), что позволяет обеспечить оптимальную скорость производства для всех спецификаций продукции.
Широкий спектр марок стали
Охватывает весь спектр марок стали, от низкоуглеродистой стали до автомобильной конструкционной стали и стали для контейнеров, удовлетворяя разнообразные производственные потребности Lian Steel.
Усовершенствованная многоуровневая система регулирования скорости
Четырехуровневое регулирование скорости в зависимости от толщины полосы (1,2–2,5 мм/600 м/мин, 2,5–4,0 мм/450 м/мин, 4,01–6,35 мм/300 м/мин, 6,36–12,7 мм/200 м/мин) обеспечивает оптимальную эффективность производства для всех толщин.
Краткое изложение преимуществ для заказчика
| Размер | Подробные технические характеристики |
| Двухпроходная обработка одним валком для повышения эффективности | Конфигурация из двух разматывающих устройств в паре с одним наматывающим устройством позволяет работать в режиме чередования, когда одно разматывающее устройство работает, а другое готовит следующий рулон. Это значительно сокращает время ожидания при переналадке и повышает эффективность работы производственной линии. |
| Высокая скорость производства | Установка достигает максимальной скорости производства 600 м/мин, при этом управление скоростью разделено на уровни для разных толщин (тонкий материал: 600 м/мин; толстый материал: 200 м/мин), что обеспечивает оптимальную скорость производства для всех спецификаций продукции. |
| Широкий спектр применения для различных марок стали | Она охватывает весь спектр марок стали, от низкоуглеродистой стали до автомобильной конструкционной стали и контейнерной стали, удовлетворяя разнообразные производственные потребности Liangang. |
| Точная регулировка скорости | Четырехуровневое регулирование скорости в зависимости от толщины полосы (1,2–2,5 мм/600 м/мин, 2,5–4,0 мм/450 м/мин, 4,01–6,35 мм/300 м/мин, 6,36–12,7 мм/200 м/мин) обеспечивает оптимальную производственную эффективность для всех толщин. |
Проблемы клиентов, решаемые с помощью продукта
Увеличенное время простоя при смене валков
Обычные одновалковые конфигурации требуют остановки производственной линии при смене валков. Двухвалковая конструкция позволяет одновременно готовиться к смене валков и производить продукцию, что значительно сокращает время простоя и повышает непрерывность работы.
Оптимизация скорости для различных толщин полос
Оптимальные скорости обработки значительно различаются в зависимости от толщины полос. Четырехскоростное многоуровневое управление обеспечивает работу с оптимальной скоростью для каждой толщины, предотвращая работу с тонким материалом на низких скоростях, что приводит к потере производительности, или с толстым материалом на высоких скоростях, что ухудшает качество.
Стабильная обработка тяжелых рулонов весом до 33 т
Рулоны весом 33 т предъявляют высокие требования к несущей способности и стабильности системы разматывателя. Конфигурация с двумя разматывателями также распределяет нагрузку между двумя устройствами.
Возможности решения проблем
| Размер | Подробные технические характеристики |
| Увеличение времени простоя при смене валков | Традиционные конфигурации с одним разматывателем и одним наматывателем требуют остановки производственной линии во время смены рулонов. Конструкция с двумя разматывателями и одним наматывателем позволяет одновременно готовиться к смене рулонов и продолжать производство, что значительно сокращает время простоя при смене рулонов и повышает способность линии к непрерывной работе. |
| Оптимизация скорости для полосы различной толщины | Оптимальные скорости обработки значительно различаются для полос стали разной толщины. Четырехскоростное многоуровневое управление обеспечивает обработку каждой толщины с оптимальной скоростью, предотвращая потери производительности из-за низких скоростей при обработке тонких материалов или ухудшение качества из-за высоких скоростей при обработке толстых материалов. |
| Стабильная обработка тяжелых валков весом до 33 тонн | Максимальный вес рулона 33 тонны требует от системы размотки высокой несущей способности и стабильности. Конфигурация с двойным размотчиком также распределяет нагрузку между двумя узлами. |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Прямозубые, косозубые и двухвенцовые зубчатые колеса
Прямозубые колеса используются в простых передачах; косозубые колеса являются наиболее распространенным типом зубьев в промышленных редукторах; двухвенцовые колеса применяются в коробках передач станков, судовых силовых установках, тяжелых транспортных средств.
Главный редуктор Вэйбао Металлургия
Ценность продукта В рамках этого проекта ООО Вэйбао Металлургическая компания получила двухскорос...
Зубчатая коробка передач прокатного стана
Обобщенное название главных приводных зубчатых коробок различных типов прокатных станов, выполняющих роль «силового сердца», соединяющего двигатель с валками.
Редуктор с зубчатой рейкой ограничительного типа ZS
Специальный редуктор, объединяющий зубчатую передачу и преобразование движения в линейное перемещение по рейке. Посредством зацепления шестерни на выходном валу с внешней неподвижной зубчатой рейкой, собственное вращательное движение редуктора преобразуется в точное прямолинейное перемещение всего механизма вдоль направления рейки.
Чистовой стан холодной прокатки алюминиевой ленты шириной 1850 мм для Лидао Чайна Ноуфер Технолоджи (1 разматыватель, 1 моталка)
Ценность продукта В рамках этого проекта для линии холодной прокатки алюминиевой ленты шириной Ли...
Проект №1-2 для Группа «Цинто»(2 разматывателя, 1 моталка)
Ценность продукта Разматыватель и наматыватель для этого проекта являются критически важным обору...
Раздаточная коробка передач для транспортировки
Являясь ключевым устройством распределения мощности в производственной линии металлургической прокатки, данная зубчатая коробка передач использует многоступенчатую передаточную структуру.
Пример проекта редукторов размотки и намотки для линии растяжно-изгибающей правки 1850 мм компании «Чжунсе Гочао»
Пример проекта редукторов размотки и намотки для линии растяжно-изгибающей правки 1850 мм компани...
Установка для выдавливания слитков
Транспортное устройство, расположенное между нагревательной печью и обжимным станом. Посредством толкателя или захватного механизма плавно и быстро извлекает нагретую до технологической температуры заготовку из нагревательной печи и точно перемещает её на приемный рольганг обжимного стана.
Входной/выходной редуктор
Устанавливается в приводной цепи разматывающего устройства на входе или мотального устройства на выходе прокатной линии, располагаясь между главным двигателем и редуктором разматывателя/моталки.
Шлицевое зубчатое колесо & вал-шестерня короткой длины
Шлицевое зубчатое колесо имеет внутреннее или наружное шлицевое соединение, позволяющее не только передавать крутящий момент, но и осуществлять осевое перемещение для изменения скорости или сцепления.
Проект №3-4 для Группа «Цинто»(4 разматывателя, 2 моталки)
Ценность продукта Разматыватель и наматыватель для этого проекта являются критически важным обору...
Линия травления и правления №2 шириной 2250 мм для Чайна Металлурджи СИЭЙДИ Гуанси Шэнлун (1 разматыватель, 1 моталка)
Ценность продукта В рамках этого проекта компания Гуанси Шэнлун получила сверхширокую линию травл...
Реверсивная зубчатая коробка передач для тяжелой прокатки алюминиевых материалов
Зубчатая передача с большим крутящим моментом и низкой частотой вращения, специально разработанная для реверсивного процесса прокатки алюминиевых полос и листов. Обладает способностью выдерживать интенсивные знакопеременные нагрузки.
Валковый прокатный стан
Обобщающее название для всего оборудования, в котором пластическое формование металла осуществляется путём приложения давления двумя или более вращающимися навстречу друг другу прокатными валками.
Редуктор типа JB1160 Чайна Ноуфер Технолоджи
Ценность продукта В рамках этого проекта поставляется главная редукторная коробка сверхвысокой мо...
