
Ценность продукта Главный редуктор служит в качестве основного силового компонента, разработанного для высокопрочного и высокоточного холодного прокатывания алюминиевой ленты. Его основная ценность заключается в двухскоростной конструкции (высокоскоростные и низкоскоростные шестерни) и высокой...
Главный редуктор служит в качестве основного силового компонента, разработанного для высокопрочного и высокоточного холодного прокатывания алюминиевой ленты. Его основная ценность заключается в двухскоростной конструкции (высокоскоростные и низкоскоростные шестерни) и высокой мощности крутящего момента, что обеспечивает прокатному стану исключительную гибкость и эффективность производства. Это позволяет прокатному стану использовать оптимальные комбинации скорости и крутящего момента на различных этапах процесса (например, черновая прокатка и чистовая прокатка), обеспечивая превосходное качество поверхности и точность размеров алюминиевых полос, а также максимальную эффективность производства. Благодаря расчетному сроку службы подшипников более 35 000 часов и строгому контролю шума (≤80 дБ) он обеспечивает долгосрочную стабильность, низкие затраты на техническое обслуживание и благоприятные условия работы для пользователей.
Двухскоростная трансмиссия с высокой адаптивностью: оснащена высокоскоростной передачей (передаточное число 1,97) и низкоскоростной передачей (передаточное число 4,03) для обеспечения точных требований к скорости и крутящему моменту на всех этапах прокатки. Низкая скорость обеспечивает высокий крутящий момент (180 кН·м), а высокая скорость — высокую скорость (720 м/мин).
Высокая мощность и перегрузочная способность: совместимость с 2×1250 кВт высокомощными двигателями, с 1,15-кратной непрерывной перегрузкой и 1,75-кратной кратковременной перегрузкой, обеспечивающими стабильную работу в сложных условиях прокатки.
Высокоточные закаленные шестерни: использование закаленных шестерен из 20CrNi2MoA или более качественных материалов, прошедших процессы цементации, закалки и шлифования. Достижение степени точности 7-6-6 с твердостью поверхности HRC58-62, обеспечивающей плавную и эффективную передачу и длительный срок службы.
Прочная и надежная конструкция корпуса: корпус имеет кованую сварную композитную конструкцию, подвергается двойной отжиге для устранения внутренних напряжений, что обеспечивает исключительную структурную целостность и стабильность.
Точное производство и контроль качества: шестерни проходят ультразвуковой и магнитопорошковый контроль, а критические размеры строго соответствуют чертежным спецификациям, что гарантирует качество компонентов и общую надежность системы.
Удобная конструкция и простота обслуживания: крышки для осмотра облегчают наблюдение за зацеплением шестерен. Используются разъемные подшипниковые корпуса для переключающих колес. Диски для разбрызгивания масла с механизмами направления масла и возвратными отверстиями установлены в отверстиях крышки выходного вала для предотвращения утечек, что упрощает разборку и обслуживание.
В рамках данного проекта поставляется основная приводная система для четырехвалкового реверсивного станка для холодной прокатки алюминиевой ленты 1550 мм компании Henan Yongtong, включающая главный редуктор, разматыватель и наматыватель. Главный редуктор оснащен двумя двигателями переменной частоты 1250 кВт, имеющими возможность переключения между двумя скоростями (передаточное число низкой скорости 4,03, передаточное число высокой скорости 1,97), что позволяет достичь максимальной скорости прокатки 720 м/мин. Изготовленные из высококачественного материала 20CrNi2MoA, с использованием цементации и закалки с шлифованием зубьев, а также с использованием зубчатых колес с закаленной поверхностью зубьев класса точности 7-6-6, подшипники рассчитаны на срок службы 35 000 часов.
Повышение эффективности производства
Конструкция двухскоростной коробки передач позволяет гибко переключаться между режимами низкой скорости с высоким крутящим моментом (180 кН·м) и высокой скорости (720 м/мин). Это позволяет выполнять весь процесс прокатки от черновой до чистовой, сводя к минимуму время на смену валков и настройку. В результате значительно повышается производительность производственной линии и сокращается время цикла.
Обеспечение качества продукции
Закаленные зубья шестерни с точностью 7-6-6 в сочетании с косозубыми шестернями с малым углом наклона витка обеспечивают плавную передачу и минимальную вибрацию. Это позволяет эффективно контролировать качество поверхности и точность толщины алюминиевой ленты, снижая количество брака и повышая выход готовой продукции.
Снижение эксплуатационных расходов
Подшипники имеют расчетный срок службы 35 000 часов и изготовлены из взаимозаменяемых высококачественных отечественных брендов (Harbin, Wafangdian, Luoyang), что снижает затраты на закупку запасных частей и давление на запасы. Крышки смотровых отверстий облегчают проведение плановых проверок, сводя к минимуму время простоя для технического обслуживания.
Продление срока службы оборудования
Корпус имеет кованую сварную композитную конструкцию с двойной отжогом для устранения внутренних напряжений. Шестерни проходят двойную проверку с помощью ультразвукового и магнитопорошкового контроля, что обеспечивает всестороннюю надежность и долговечность от материалов до производственных процессов.
Снижение энергопотребления и шума
Шум при работе на полной скорости не превышает 80 дБ. Система циркуляционной масляной смазки минимизирует потери на трение, снижает потери энергии и улучшает условия работы в цехе.
| Размер | Подробные технические характеристики |
| Повышение эффективности производства | Конструкция двухскоростной коробки передач позволяет прокатному стану гибко переключаться между режимами работы с низкой скоростью и высоким крутящим моментом (180 кН·м) и высокой скоростью (720 м/мин). Это позволяет выполнять весь процесс от черновой до чистовой прокатки алюминиевой ленты, сокращая время на смену валков и настройку, а также значительно повышая производительность производственной линии и сокращая время цикла. |
| Обеспечение качества продукции | Закаленные зубья шестерни с точностью 7-6-6 в сочетании с косозубыми шестернями с небольшим углом наклона витка обеспечивают плавную передачу с минимальной вибрацией. Это позволяет эффективно контролировать качество поверхности алюминиевой ленты и точность толщины, снижая количество брака и повышая выход готовой продукции. |
| Снижение эксплуатационных расходов и затрат на техническое обслуживание | Подшипники имеют расчетный срок службы 35 000 часов и изготовлены из взаимозаменяемых высококачественных отечественных брендов (Harbin, Wafangdian, Luoyang), что снижает затраты на закупку запасных частей и давление на запасы. Крышки смотровых люков облегчают проведение плановых проверок, сводя к минимуму время простоя для технического обслуживания. |
| Продление срока службы оборудования | Корпус редуктора имеет кованую сварную композитную конструкцию с двойной отжогом для устранения внутренних напряжений. Шестерни проходят ультразвуковой и магнитопорошковой контроль, что обеспечивает всестороннюю надежность и долговечность от выбора материала до производственных процессов. |
| Снижение энергопотребления и уровня шума | Уровень шума при работе на полной скорости остается ниже 80 дБ. Система циркуляционной масляной смазки снижает потери на трение, минимизирует потери энергии и улучшает условия работы в цехе. |
Конфликт между скоростью прокатки алюминиевой ленты и крутящим моментом
Обычные односкоростные редукторы с трудом справляются с одновременным выполнением требований низкоскоростных операций с высоким крутящим моментом и высокоскоростных операций прокатки. Данный продукт имеет двухскоростную коробку передач: низкоскоростная передача обеспечивает максимальный крутящий момент 180 кН·м для черновой прокатки и подготовки заготовок, а высокоскоростная передача достигает пиковой скорости 720 м/мин для ускоренной чистовой прокатки. Один агрегат покрывает все условия эксплуатации, что исключает необходимость приобретения нескольких единиц оборудования.
Проблемы контроля качества поверхности алюминиевой ленты
Алюминиевые ленты требуют исключительно высоких стандартов качества поверхности, где вибрации и удары трансмиссионной системы напрямую влияют на поверхность ленты. В этом продукте используются высокоточные закаленные зубья шестерни и винтовые шестерни с малым углом наклона витка, что обеспечивает исключительную стабильность передачи и позволяет эффективно устранять дефекты поверхности, вызванные неровностями передачи.
Частые отказы оборудования и простои
Изготовлено из высококачественного материала 20CrNi2MoA с процессами цементации, закалки и шлифования зубьев, что позволяет достичь твердости поверхности зубьев HRC58-62. Интегрировано с комплексной системой циркуляционной смазки маслом и механизмом предотвращения утечки масла, что значительно снижает износ зубьев и частоту отказов подшипников, сводя к минимуму незапланированные простои.
Неудобство технического обслуживания и высокие затраты
Корпус подшипника сменного колеса имеет разъемную конструкцию, что облегчает демонтаж и сборку. Контрольные крышки облегчают мониторинг состояния зацепления зубчатых колес. Герметичные точки доступа обеспечивают надежную герметизацию и удобство технического обслуживания, снижая нагрузку на плановое техническое обслуживание и затраты на ремонт.
| Размер | Подробные технические характеристики |
| Конфликт между скоростью прокатки алюминиевой ленты и крутящим моментом | Обычные односкоростные редукторы с трудом справляются с одновременными требованиями низкоскоростных операций с высоким крутящим моментом и высокоскоростных операций прокатки. В данном продукте используется конструкция с двумя скоростями: низкоскоростная передача обеспечивает максимальный крутящий момент 180 кН·м для грубой прокатки и подготовки заготовок, а высокоскоростная передача достигает максимальной скорости 720 м/мин для ускоренной чистовой прокатки. Один агрегат покрывает все условия эксплуатации, избавляя клиентов от необходимости приобретать несколько комплектов оборудования. |
| Проблемы с контролем качества поверхности алюминиевой ленты | Алюминиевая лента требует исключительно высокого качества поверхности, где вибрации и удары трансмиссионной системы напрямую влияют на качество отделки ленты. В этом продукте используются высокоточные закаленные зубья шестерни и винтовые шестерни с малым углом наклона витка, что обеспечивает исключительную плавность передачи, которая эффективно устраняет дефекты поверхности, вызванные неровностями передачи. |
| Частые поломки оборудования и простои | Изготовлен из высококачественного материала 20CrNi2MoA с цементированными, закаленными и отшлифованными зубьями, достигающими твердости поверхности HRC 58-62, он включает в себя комплексную систему циркуляционной смазки маслом и механизм предотвращения утечки масла. Это значительно снижает износ шестерен и частоту отказов подшипников, сводя к минимуму незапланированные простои. |
| Сложное техническое обслуживание и высокие затраты | Корпус подшипника колеса переключения имеет разъемную конструкцию для простоты сборки и разборки. Крышки для осмотра облегчают контроль состояния зацепления зубчатых колес, а герметичные точки доступа обеспечивают надежную герметичность и удобство обслуживания, что снижает затраты на текущее обслуживание и ремонт. |