Продукция
-
Машина для правки начального участка и валковая правильная машина
-
Прямозубые, косозубые и двухвенцовые зубчатые колеса
-
Проект для Динсинь Индонезия(1 разматыватель, 1 моталка)
-
Зубчатая коробка передач прокатного стана
-
Редуктор типа JB1160 Чайна Ноуфер Технолоджи
-
Проект линии подготовки для Чайна Металлурджи Саус Ляньган (2 разматывателя, 1 моталка)
-
Проект линии горячего правления шириной 1800 мм для Турции и Алжира СиноСтил Интернэшнл по (1 разматывателю и 1 моталке в каждом проекте)
-
2 комплекта для линии щелочной очистки для Шаньдун Чуансинь №1 Чайна Ноуфер Технолоджи
-
Пример проекта редукторов размотки и намотки для линии растяжно-изгибающей правки 1850 мм компании «Чжунсе Гочао»
-
Закрытая прокатная клеть с цельнолитой станиной
-
Проект линии подготовки кремнистой стали для Чайна Металлурджи Саус Аньган (2 разматывателя, 1 моталка)
-
Редукторы для разматывателя и моталки линии правки-тяжения шириной 2300 мм Юйбо
-
Редуктор для высокоскоростной прокатки катанки и редуктор для высокоскоростной поворотной клети
-
Главный редуктор PLS750 Тайюань Плай
-
Черновой стан непрерывной прокатки шириной 800 мм для Хэнтун Чайна Ноуфер Технолоджи
-
Реверсивная зубчатая коробка передач для тяжелой прокатки алюминиевых материалов
Главный редуктор Вэйбао Металлургия
Ценность продукта В рамках этого проекта ООО Вэйбао Металлургическая компания получила двухскоростную главную редукторную коробку передач, специально разработанную для системы первичного привода металлургических производственных линий. Ее ценность заключается в обеспечении гибкой и высокоэффек...
Описание
маркер
Ценность продукта
В рамках этого проекта ООО Вэйбао Металлургическая компания получила двухскоростную главную редукторную коробку передач, специально разработанную для системы первичного привода металлургических производственных линий. Ее ценность заключается в обеспечении гибкой и высокоэффективной мощности металлургического прокатного оборудования за счет приводной мощности 630 кВт и двухскоростной конструкции (9,57/4,67). Строгое соблюдение стандартов сборки, предусмотренных Общими техническими условиями для тяжелого машиностроения, обеспечивает надежную работу в суровых условиях металлургического производства.
Преимущества и особенности продукта
Конструкция двухскоростной трансмиссии: имеет два передаточных числа (9,57 и 4,67) для гибкого переключения между этапами прокатки, что оптимизирует эффективность производства.
Высокая совместимость привода: совместимость с двигателями высокой мощности (630 кВт/340-1200 об/мин) для удовлетворения значительных требований к мощности в металлургическом производстве.
Стандартизированное производство: сборка в строгом соответствии с общими техническими условиями для тяжелого машиностроения JB/T5000.10-1998, гарантирующими качество.
Точное управление зацеплением шестерен: минимальный люфт класса I 0,25 мм, класса II 0,28 мм; площадь контакта ≥55% по высоте зуба и ≥70% по длине зуба.
Комплексное тестирование: испытание без нагрузки проводится при 100 об/мин на высокоскоростном валу, с работой в прямом направлении не менее 2 часов, чтобы обеспечить плавную и безотказную работу.
Гарантия принудительной смазки: использование системы принудительной смазки с расходом масла 63 л/мин и давлением на входе 0,25–0,35 МПа, обеспечивающей тщательную смазку зубчатых колес и подшипников.
Обзор проекта
В рамках данного проекта для ООО Вэйбао поставляется главная редукторная коробка с мощностью двигателя 630 кВт (340/1200 об/мин) и передаточным числом 9,57/4,67 (двухскоростная). В ней используется принудительная смазка с расходом масла 63 л/мин. Сборка соответствует JB/T5000.10-1998 «Общие технические условия для тяжелого машиностроения». Площадь контакта зубьев не должна быть менее 55 % по высоте зубьев и 70 % по длине зубьев.
Ценность для клиентов
Двухскоростная трансмиссия для адаптации к различным условиям
Двухскоростная конструкция 9,57/4,67 позволяет гибко переключаться между режимами работы на металлургических производственных линиях. Это позволяет удовлетворить различные требования к скорости и крутящему моменту на этапах прокатки, повышая адаптивность процесса.
Стандарты тяжелого машиностроения гарантируют качество
Сборка строго соответствует Общим техническим условиям для тяжелого машиностроения (JB/T5000.10-1998), что гарантирует соответствие стандартам качества тяжелого машиностроения и отвечает строгим требованиям металлургического сектора к надежности.
Точное управление зацеплением зубчатых колес
Площадь контакта поверхности зубьев превышает 55% по высоте зубьев и 70% по длине зубьев. Зазор регулируется по классам (класс I: 0,25 мм; класс II: 0,28 мм), что гарантирует точность передачи и плавную работу.
Краткое изложение ценности для клиента
| Размер | Подробные технические характеристики |
| Двухскоростная трансмиссия адаптируется к различным условиям эксплуатации | Двухскоростная конструкция с передаточными числами 9,57:1 и 4,67:1 позволяет гибко переключаться между различными режимами работы на металлургических производственных линиях. Это позволяет удовлетворить различные требования к скорости и крутящему моменту на разных этапах прокатки, повышая адаптивность линии к процессу. |
| Стандарты для тяжелой техники гарантируют качество | Сборка строго соответствует общим техническим условиям для тяжелого машиностроения JB/T5000.10-1998, что гарантирует соответствие оборудования стандартам качества тяжелого машиностроения и строгим требованиям металлургического сектора к надежности. |
| Точное управление зацеплением шестерен | Площадь контакта зубьев составляет не менее 55% от высоты зубьев и не менее 70% от длины зубьев. Зазор между боковыми поверхностями зубьев регулируется по ступеням (степень I: 0,25 мм; степень II: 0,28 мм), что гарантирует точность передачи и плавную работу. |
Проблемы клиентов, решаемые с помощью данного продукта
Разнообразные условия эксплуатации в металлургическом производстве
В процессах металлургического производства на разных этапах наблюдаются значительные колебания скорости передачи и требований к крутящему моменту. Двухскоростная конструкция (передаточные числа 9,57/4,67) позволяет одному агрегату работать как в условиях высокой скорости и низкого крутящего момента, так и в условиях низкой скорости и высокого крутящего момента, что исключает необходимость частой смены оборудования.
Надежность оборудования при высоких нагрузках
Расход принудительной смазки 63 литра в минуту обеспечивает достаточную подачу масла ко всем точкам смазки. В сочетании с жесткими требованиями к сборке (внутреннее кольцо подшипника вровень с буртиком вала, проверка с помощью щупа 0,05 мм) это гарантирует надежную работу в условиях высоких нагрузок в металлургическом производстве.
Обеспечение качества путем ввода в эксплуатацию без нагрузки
Испытание без нагрузки при 100 об/мин в течение не более двух часов обеспечивает плавную работу, отсутствие ударных вибраций и утечек масла, контролируя качество оборудования на этапе производства.
Краткое изложение возможностей по решению проблем
| Размер | Подробные технические характеристики |
| Многоусловийные требования в металлургическом производстве | В металлургических производственных процессах на разных этапах требуются значительно различающиеся скорости передачи и крутящий момент. Двухскоростная конструкция (передаточные числа 9,57:1 и 4,67:1) позволяет одному агрегату работать как в условиях высокой скорости и низкого крутящего момента, так и в условиях низкой скорости и высокого крутящего момента, что исключает необходимость частой смены оборудования. |
| Надежность оборудования в условиях высоких нагрузок | Расход принудительной смазки 63 литра в минуту обеспечивает достаточную подачу масла ко всем точкам смазки. В сочетании со строгими требованиями к сборке (внутреннее кольцо подшипника находится на одном уровне с буртиком вала, что проверяется с помощью щупа толщиной 0,05 мм) это гарантирует надежную работу в тяжелых условиях металлургического производства. |
| Гарантия качества при вводе в эксплуатацию без нагрузки | Высокоскоростные испытания крутящего момента при 100 об/мин в режиме холостого хода в течение не более двух часов обеспечивают плавную работу, отсутствие ударных вибраций и утечек масла, что позволяет контролировать качество оборудования еще на этапе производства. |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Проект линии подготовки для Чайна Металлурджи Саус Ляньган (2 разматывателя, 1 моталка)
Ценность продукта В рамках этого проекта Проект по строительству южного подразделения по подготов...
Зубчатая коробка передач прокатного стана
Обобщенное название главных приводных зубчатых коробок различных типов прокатных станов, выполняющих роль «силового сердца», соединяющего двигатель с валками.
Проект редукторов для разматывателей и моталок линии непрерывного горячего цинкования для Чайна Металлурджи СИЭЙДИ Жичжао Баохуа (4 разматывателя, 4 моталки)
Ценность продукта В рамках этого проекта для линии непрерывного цинкования Ричжао Баохуа была пос...
Пример проекта редукторов размотки и намотки для линии растяжно-изгибающей правки 1850 мм компании «Чжунсе Гочао»
Пример проекта редукторов размотки и намотки для линии растяжно-изгибающей правки 1850 мм компани...
Редукторы для разматывателя и моталки линии правки-тяжения шириной 2300 мм Юйбо
Ценность продукта В рамках этого проекта поставляются высокоточные редукторы разматывателя и нама...
Проект для Чжунчжунъюань Маган (2 разматывателя, 1 моталка)
Ценность продукта В рамках этого проекта компания Мааншаньской металлургической получила сверхмощ...
Дифференциальный редуктор
Зубчатая коробка передач, сконструированная по принципу разделения мощности. Посредством дифференциального или планетарного зубчатого механизма входная мощность автоматически и равномерно распределяется на два или более выходных вала, обеспечивая строгую синхронизацию нескольких приводных точек.
Проект редуктора разматывателя для линии подготовки Тайюаньской стали (1 разматыватель)
Ценность продукта Этот проект представляет собой основное решение по разматыванию для линии попер...
Редуктор для прокатки толстолистового металла и высокоскоростной распределительный редуктор
Редуктор для прокатки толстолистового металла — специально разработан для толстолистовых станов, обладает увеличенным межосевым расстоянием и повышенной мощностью для привода тяжелых прокатных валков.
Проект линии подготовки кремнистой стали для Чайна Металлурджи Саус Аньган (2 разматывателя, 1 моталка)
Ценность продукта В рамках этого проекта было поставлено основное оборудование для установки по п...
Звездочки & ведущий/ведомый вал-шестерня
Звездочки используются в сочетании с цепью для передачи мощности или транспортировки материалов. Ведущий/ведомый вал-шестерня представляет собой деталь, в которой зубчатое колесо и вал выполнены как единое целое.
Линия травления и правления №1 шириной 2250 мм для Чайна Металлурджи СИЭЙДИ Гуанси Шэнлун (1 разматыватель, 1 моталка)
Ценность продукта В рамках этого проекта компания Гуанси Шэнлун получила сверхширокую линию травл...
Проект №1-2 для Группа «Цинто»(2 разматывателя, 1 моталка)
Ценность продукта Разматыватель и наматыватель для этого проекта являются критически важным обору...
Цилиндрический редуктор и редуктор развернутого типа
В качестве универсальных базовых промышленных компонентов применяются практически во всех областях, требующих снижения скорости передачи, от легкого машиностроения до тяжелого оборудования.
Пример проекта: Редуктор главного прокатного стана 2XB650.1.0
Пример проекта: Редуктор главного прокатного стана 2XB650.1.0 Данный проект представляет собой ра...
Прямозубые, косозубые и двухвенцовые зубчатые колеса
Прямозубые колеса используются в простых передачах; косозубые колеса являются наиболее распространенным типом зубьев в промышленных редукторах; двухвенцовые колеса применяются в коробках передач станков, судовых силовых установках, тяжелых транспортных средств.
